發(fā)布日期：2021/2/26
真空清洗爐
真空清洗爐適用于清洗化纖行業(yè)滌綸、丙綸、無紡布等行業(yè)的普通噴絲板、異形噴絲板、細旦絲板、組件殼體，也可用于清洗過濾芯。它利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態(tài)和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。具有對環(huán)境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優(yōu)點。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新換代產品。真空清洗爐亦適用于塑料行業(yè)模頭、濾芯的清洗。
產品特點：
1、清潔是完全自動的。
2、準確的溫度控制。
3、適用于不同熱塑性聚合物,例如：PA,PP、TPE、鉛、PBT、PC、PMMA、ABS等。
4、短清洗周期(約8小時或更短)和低能耗。
5、操作簡單(只需要打開加熱開關)。
發(fā)布日期：2021/1/27
電加熱導熱油爐太耗電？可能是這些原因！
近年來，各地環(huán)保力度的加大，眾多板材加工、橡膠、食品、衛(wèi)材、印染、化工廠所使用的燃煤鍋爐被限制使用。電加熱導熱油爐作為燃煤鍋爐的替代品，受到廣泛關注。但是，因為不了解電加熱導熱油爐耗電情況，很多人覺得電加熱導熱油爐太耗電，事實真的是這樣嗎？
我們先來做一下電加熱導熱油爐耗電量計算：
以100KW電加熱導熱油爐為例，泵的功率5KW，1小時達到設定溫度，每天運行12小時。
（1）加熱升溫：全功率運行1小時耗電量100千瓦時
（2）恒溫：維持溫度平衡，電加熱導熱油爐發(fā)熱管間歇工作，通常占總功率30%，每小時耗電量30KW，這一數據和發(fā)熱管效率、使用環(huán)境、散熱條件有關，散熱量越大，實際耗電量越大。
（3）循環(huán)泵：泵的功率5KW，12小時耗電量60千瓦時。
可以計算出電加熱導熱油爐每天的耗電量為520千瓦時，根據實際電價，基本上可以計算出每天的耗電成本。通過以上的計算，可以看出，如果電加熱導熱油爐要省電，可以通過3個途徑來解決：
（1）提高發(fā)熱管效率，減少升溫時間
（2）減少散熱，避免熱量浪費
（3）盡量減小循環(huán)泵功率
電加熱導熱油爐主要的耗電元件有兩個，一個是電加熱管，另一個是循環(huán)泵。電加熱導熱油爐在使用過程中，設定某一個工藝要求的溫度后，電加熱導熱油爐一直運行，才會損耗較多的電能。達到溫度后，在后期的正常生產中導熱油爐的加熱部分只是起到調溫作用，耗電量也會大大降低。如果電加熱導熱油爐太耗電，可能有以下這些原因！
一、影響發(fā)熱管效率的因素
電加熱導熱油爐多采用插入式電加熱管，為合金電阻絲填充的氧化鎂粉。
1、氧化鎂粉的純度：氧化鎂純度大小直接決定了鎂砂的導熱系數，導熱系數愈大，熱阻愈小。熱傳效率愈高。
2、氧化鎂粉填充密度：密度大小由填充密度、縮管或整形密度來決定電熱管 終的密度。密度值愈大，電熱效率愈高，反之愈低。
3、電熱管材質：采用導熱性較好的材料，這對提高電熱效率和提高電熱管的性能壽命有一定的促進作用。
歐能機械選用的插入式電加熱管全部采用不銹鋼，加熱絲采用是鎳鉻合金電阻絲，填充的進口氧化鎂粉，從根源上保證電加熱管的熱效率。
二、減少散熱的措施
設備內部：電加熱導熱油爐在加熱時，管路溫度較高，熱量損失會很大。需要使用泡沫玻璃進行隔熱、保溫處理。減少熱量散失。
外部管路：外部連接管路同樣需要保溫處理，尤其是管徑粗、管路長的部分，必須用保溫棉包裹。
三、循環(huán)泵功率選擇
循環(huán)系統(tǒng)作為電加熱導熱油爐的重要組成部分，也占用一定的耗電量。其耗電量也是很多人都容易忽視的問題。循環(huán)泵的功率應該考慮管徑、長度、壓力等因素，并進行計算選型，確保電加熱導熱油爐與用熱設備配合使用時， 流量。
行業(yè)中，有些電加熱導熱油爐廠家為了“保險”起見，根本不經過計算， 直接給客戶選擇較大功率的循環(huán)泵。比如5KW已經足夠，卻選用10KW。如果電加熱導熱油爐每天工作12小時，一天 浪費60度電。
四、預防和清理導熱油積碳
1、預防導熱油積碳：導熱油溫度過高， 會碳化。而加熱管表面溫度很高，如果加熱管筒內導熱油流速太低的話， 會導致發(fā)熱管表面導熱油局部溫度過高，形成積碳。
2、電加熱導熱油爐停止工作時，應先把溫度降到常溫狀態(tài)，避免高溫停機。因為在高溫運行狀態(tài)停機的一瞬間，發(fā)熱管表面還處于高溫狀態(tài)，此時發(fā)熱管筒內的導熱油停止流動， 會導致發(fā)熱管表面導熱油局部溫度過高，形成積碳。
3、一般使用半年以上的導熱油，應該更換并清理發(fā)熱管表面油垢，也是提高電加熱導熱油爐效率的方法。
發(fā)布日期：2021/3/29
電加熱導熱油爐配置膨脹油箱目的
電加熱導熱油爐配膨脹油箱主要有以下目的：
1、系統(tǒng)自動補油作用。電加熱導熱油爐在使用過程中，通過循環(huán)泵浦循環(huán)將循環(huán)介質導熱油循環(huán)進系統(tǒng)管路中，膨脹油箱可以起到及時補油的作用，在設備運行前在膨脹油箱中預留部分導熱油，可以在系統(tǒng)運行時，通過膨脹油箱中的導熱油及時補進系統(tǒng)循環(huán)。
2、系統(tǒng)穩(wěn)壓作用。電加熱導熱油爐在升溫過程，由于液體熱脹冷縮的原理，系統(tǒng)在升溫過程中系統(tǒng)壓力增大，通過膨脹油箱補油管路減小系統(tǒng)管路壓力。
3、系統(tǒng)膨脹作用，電加熱導熱油爐循環(huán)介質在升溫過程，循環(huán)介質需要膨脹作用，正常情況下，每100攝氏度導熱油膨脹系數為0.1，選用膨脹油箱時，需要預留0.2的正常液位，也需要預留0.2的高液位預留。即需要膨脹油箱大小為總循環(huán)導熱油量×膨脹系數/0.8。
4、系統(tǒng)及時排氣作用。電加熱導熱油爐在使用過程中，通過循環(huán)導熱油將系統(tǒng)空氣通過排氣通道排進膨脹油箱，避免油氣四濺。在系統(tǒng)內部進行煮油時產生氣體時，及時通過油氣分離器，排進系統(tǒng)膨脹油箱。
電加熱導熱油爐使用循環(huán)導熱油作為熱循環(huán)介質，電能作為加熱熱源，可實現對被加熱物件進行自動控溫。導熱油利用高溫循環(huán)油泵強制循環(huán)，將熱能輸送到用熱設備；繼而返回重新繼續(xù)加熱的直流式加熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續(xù)遞增，使被加熱物體溫度升高，達到加熱恒溫的工藝要求。
發(fā)布日期：2021/1/5
電加熱導熱油爐的結構
電加熱導熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、換熱器(可配置)、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質的進出口管道及一些電氣接口即可使用。
1、主要設備簡介
（1）熱油循環(huán)泵
本系統(tǒng)采用WRY系列循環(huán)油泵，該泵具有良好的密封性，無附加冷卻設備，采用自然散熱， 是導熱油閉路循環(huán)的動力，配置兩臺循環(huán)泵（其中一臺備用）。
（2）膨脹槽（高位槽） 具有以下功能：
膨脹：導熱油因溫度變化而引起的體積變化時的容積補償。
穩(wěn)壓：槽置于高位，起著穩(wěn)定導熱油循環(huán)的壓頭。
置換：突然停電的情況下，用此槽內的冷導熱油對導熱油爐爐管中的熱導熱油進行置換，保護爐管及導熱油。
排氣：新油進入系統(tǒng)后，整個系統(tǒng)的導熱油在升溫過程中會分離出氣和汽，可通過它進行排氣。
進油：在系統(tǒng)中出現導熱油減少時，低液位報警，提示補充導熱油。
（3）貯油槽（低位槽） 具有以下功能：
提供和回收全系統(tǒng)需用的導熱油。 運行中補給全系統(tǒng)需添加的導熱油。 接收膨脹槽油位超高時溢流的導熱油或當膨脹槽油位低時將導熱油給予補充。 接受由于冷油置換打開后溢流的導熱油。
（4）注油泵（齒輪泵）
注油泵采用2CY齒輪泵，用來向系統(tǒng)補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向是主軸轉向，也是介質流向。
（5）過濾器（Y型過濾器）
Y型過濾器是由過濾器主體及濾網組成，用于濾除系統(tǒng)中機械雜質及懸浮在導熱油中的雜質和高聚合物，起到保護熱油循環(huán)泵的作用。
（6）油氣分離器
油氣分離器用來分離并排除系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。
（7）安全閥
安全閥應設置在導熱油爐出口管線上，且與爐體間不得設置閥門，當閥門操作失誤而引起升溫超壓時，安全閥自動開啟泄壓，并通過管道排入貯油槽。
2、主要操作說明
導熱油爐工藝流程的操作過程由以下幾大部分組成：
（1）注油與溢流
當系統(tǒng)中油量不夠時，膨脹槽的液位開關通過電器控制柜發(fā)出低液位報警，這時可通過注油泵向膨脹槽注油，直至報警消除。當系統(tǒng)中導熱油量過多時，則可通過膨脹槽的溢流管自動排入貯油槽。
（2）排油
當系統(tǒng)中導熱油量過多或需要更換新油或設備檢修時，則需排放導熱油膨脹槽導熱油的排放可通過管道，打開閥門實現。循環(huán)泵、濾油器檢修時，可通過注油泵時，打開閥門實現：貯油槽的排油可通過開啟閥門，也可開啟注油泵排放導熱油。 用熱車間導熱油管線的排油可通過用熱設備的排污口或在管線 處的排污閥實現。
（3）主循環(huán)
主循環(huán)系統(tǒng)為強制循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)泵將導熱油經管道送入爐中加熱后，經油管道送入用熱設備放熱，然后經管道、油氣分離器、過濾器返回循環(huán)泵。
（4）旁路循環(huán)
如遇用熱設備停止用熱或發(fā)生故障，則可打開旁路閥門，經管道進行旁路循環(huán)。
（5）輔助排氣
如系統(tǒng)中水蒸汽或其它氣體較多，可通過油氣分離器經管道至膨脹槽自動排氣。
（6）油泵切換
當一臺循環(huán)泵發(fā)生故障或過濾器需要清洗時，應預先開啟閥門及另一臺循環(huán)備用泵，然后關故障泵的進出口閥門。
（7）冷油置換
當緊急停爐或循環(huán)泵發(fā)生故障而須緊急停爐時，可開啟冷油置換閥，將膨脹槽的冷油靠靜壓力經管線注入爐管，同時將爐管里的高溫油排入貯油槽。
發(fā)布日期：2020/12/29
風道電加熱器用途和結構
風道電加熱器主要用途是用于工業(yè)風道、房間采暖、大型廠區(qū)車間取暖、烘房以及對通道空氣進行循環(huán)加熱，提供空氣溫度達到采暖效果。
風道電加熱器主要結構為框架式壁板結構，內設超溫保護裝置，如加熱溫度高于且>120℃，接線盒與加熱器之間須設置隔熱區(qū)或散熱區(qū)，且電加熱器元件表面應設翅片散熱結構，低、中溫風道電加熱器無須設置隔熱區(qū)或散熱器區(qū)且電加熱器元件表面自然散熱，電氣控制與風機須聯動，先啟動風機再啟動電加熱器，先斷電加熱器后斷風機，時間差須大于2分鐘。
控制方面：在風機與加熱器之間設一聯動裝置，以確保加熱器，啟動需在風機工作之后進行，在加熱器停止工作后，風機須延時2分鐘以上，以防止加熱器過熱而損壞。
風道加熱器的結構：
1、風道加熱器采用不銹鋼加熱管作為發(fā)熱體；
2、采用碳鋼或者不銹鋼材料做支架；
3、采用組合式的連接方式構成。
風道電加熱器內部電加熱管的技術參數：
電熱管采用加裝散熱片，可以起到很好的熱效率作用。管表面溫度很高，內部設計采用高溫氧化鎂粉及抗氧化發(fā)熱線，選擇耐高溫不銹鋼管，充分考慮安裝和使用環(huán)境，并對元件封口要求采用特殊處理，以滿足客戶對設備發(fā)熱元件安全及壽命需求。
發(fā)布日期：2020/12/25
真空清洗爐
真空清洗爐適用于清洗化纖行業(yè)滌綸、丙綸、無紡布等行業(yè)的普通噴絲板、異形噴絲板、細旦絲板、組件殼體，也可用于清洗過濾芯。它利用化纖高分子聚合物在隔絕空氣的真空狀態(tài)和500℃左右的高溫下裂解的原理制作而成。具有對環(huán)境污染小，清洗的噴絲板板面干凈，絲孔流暢，并可以延長噴絲板的使用壽命以及工作時間短、節(jié)能、操作簡便、清洗效果好、自動化程度高等優(yōu)點。是取代三甘醇清洗爐、鹽浴爐的更新換代產品。真空清洗爐亦適用于塑料行業(yè)模頭、濾芯的清洗。
產品特點：
1、清潔是完全自動的。
2、 的溫度控制。
3、適用于不同熱塑性聚合物,例如：PA,PP、TPE、鉛、PBT、PC、PMMA、ABS等。
4、短清洗周期(約8小時或更短)和低能耗。
5、操作簡單(只需要打開加熱開關)。
6、安全、無污染 。